Hvordan lage digital trykket fransk terry-klut av høy kvalitet?

Det første trinnet for å lage høy kvalitet Digital trykt fransk terry klut er å velge fibre råvarer av høy kvalitet. Vanlige råvarer inkluderer bomull, polyester og blandede materialer.
Bomull: Bomullsfiber er et ideelt valg for å lage terryduk på grunn av sin gode fuktighetsabsorpsjon, pusteevne og hudvennlighet. Bomullsfibre av høy kvalitet, som bomull med lang stapel, har lange fibre, høy styrke og god mykhet, noe som kan gi terry-klut en bedre følelse og holdbarhet.
Polyester: Polyesterfibre spiller også en viktig rolle i produksjonen av terryduk på grunn av deres slitestyrke, rynkemotstand, enkel vask og tørking. Polyesterfibre av høy kvalitet, for eksempel ultra-fin denier-polyester, har en finere fiberdiameter og kan danne en mer delikat og myk terrystruktur, samtidig somstoffet og elastisitetenes stivhet og elastisitet.
Blendede materialer: Blandingsfibre som bomull og polyester kan utnytte fordelene med forskjellige fibre fullt ut og danner komplementære fordeler. For eksempel kombinerer bomullspolyesterblandede materialer komforten av bomull og holdbarheten til polyester, noe som gjør dem til det foretrukne valget for å lage terryduk av høy kvalitet.
Når du velger fibre råvarer, i tillegg til å vurdere ytelsen til selve fiberen, er det også nødvendig å ta hensyn til fiberens opprinnelse, karakter og batch. Fiberens råvarer av høy kvalitet er grunnlaget for å lage digital trykket fransk terry-klut av høy kvalitet.

Med fibre råvarer av høy kvalitet er det neste trinnet å veve disse fibrene inn i en stoffbase med en Terry-struktur gjennom en presis vevingsprosess.
Vevingsutstyr: I den moderne tekstilindustrien er avansert vevingsutstyr nøkkelen til å oppnå presisjonsveving. Bruken av høyeffektivitetsutstyr som høyhastighets rapiervev og luft-jet-vevstoler kan sikre det nøyaktige arrangementet av garn og stoffets ensartethet.
Vevingsparametere: Under vevingsprosessen er det nødvendig å strengt kontrollere parametere som garnspenning og vevetetthet. Størrelsen på garnspenningen påvirker direkte formen og stabiliteten til Terry. Hvis spenningen er for stor, er Terry lett å bli rettet, noe som påvirker den termiske isolasjonsytelsen; Hvis spenningen er for liten, er Terry løs, noe som påvirker stoffets skjønnhet og holdbarhet. Vevingstettheten bestemmer stoffets tykkelse og pusteevne. Hvis tettheten er for høy, er stoffet tykt og tungt, og pusteevnen er dårlig; Hvis tettheten er for lav, er stoffet tynt og den termiske isolasjonsytelsen er utilstrekkelig.
Terry Structure: Terry Structure er kjernefunksjonen til Digital Printed French Terry. Ved å justere varp- og veftet mellomvevingsmetoden, terryhøyden og andre parametere i vevingsprosessen, kan forskjellige stiler av terrystrukturer dannes, for eksempel vanlig terry, twill terry, dobbel terry, etc. Disse forskjellige terrystrukturene påvirker ikke bare utseendet og følelsen av stoffet, men bestemmer også direkte oppbevaring og holdbarhet i stoffet.

I produksjonsprosessen med digitaltrykt fransk Terry, i tillegg til valg av råvarer for fiber og optimalisering av vevingsprosessen, må produksjonsparametrene kontrolleres nøyaktig for å sikre stoffets enhetlighet og stabilitet.
Forbehandling av garn: Før veving må garnet forbehandles, for eksempel størrelse og voksing, for å forbedre styrken og slitasjen motstanden til garnet, samtidig som det reduserer friksjonen og bruddet på garnet under vevingsprosessen.
Spenningskontrollsystem: Moderne vevingsutstyr er vanligvis utstyrt med et avansert spenningskontrollsystem som kan overvåke og justere spenningen på garnet i sanntid for å sikre stabiliteten og konsistensen av garnet under vevingsprosessen.
Tetthetsdeteksjon og justering: Under vevingsprosessen må stoffets tetthet regelmessig oppdages og justeres. Ved å justere varp- og WEFT -tetthetskontrolleren av vevstolen, kan stoffets tetthet sikres for å oppfylle designkravene, og dermed sikre stoffets tykkelse, pusteevne og varme.
Terry Høydekontroll: Terryhøyde er en av nøkkelfaktorene som påvirker stoffets varme og utseende. Ved å justere Terryhøyde -kontrolleren i vevingsprosessen, kan høyden og formen på Terry kontrolleres nøyaktig for å imøtekomme behovene til forskjellige kunder.

I produksjonen av høykvalitets digital trykt fransk terry-klut, tilfører digital utskriftsteknologi utvilsomt mote og personalisering til det.
Utskrift med høy presisjon: Moderne digitalt utskriftsutstyr bruker dyser med høy presisjon for å skrive ut designmønsteret på stoffet med nøyaktighet på pikselnivå. Denne høye utskriftsteknologien sikrer ikke bare mønsterets klarhet og delikatesse, men gjør også mønsteret på stoffet mer levende og tredimensjonalt.
Fargestyring: Digital utskriftsteknologi bruker et avansert fargestyringssystem som nøyaktig kan gjenopprette fargene i designmønsteret. Gjennom presis fargematching og kalibrering, kan det sikre at fargen på mønsteret på hvert stoffstykke er i samsvar med designutkastet, og dermed oppfyller kundens behov til kundene.
Personlig tilpasning: Digital utskriftsteknologi gir også stoffer muligheten til å bli tilpasset. Kunder kan tilpasse unike mønstre og fargekombinasjoner i henhold til deres preferanser og behov, noe som gjør hvert stoffverk til et unikt kunstverk.

I produksjonsprosessen med digital trykket fransk terry klut, kvalitetsinspeksjon og sertifisering av høy kvalitet er viktige koblinger for å sikre produktkvalitet og omdømme.
Fysisk ytelsestesting: Fysiske ytelsestester utføres på de produserte stoffene, for eksempel strekkfasthet, tårestyrke, slitestyrke, pusteevne, oppbevaring av varme, etc., for å sikre at stoffene oppfyller designkravene og bruksstandardene.
Kjemisk ytelsestesting: Kjemiske ytelsestester utføres på stoffene, for eksempel formaldehydinnhold, pH -verdi, fargefasthet, etc., for å sikre at stoffene oppfyller krav til miljøvern og sikkerhetsstandarder.
Kvalitetssertifisering: Sertifisering av internasjonale autoritative sertifiseringsbyråer som ISO9001 Quality Management System-sertifisering og OEKO-Tex økologisk tekstilsertifisering kan forbedre kvaliteten og omdømmet til produktene og forbedre kundens tillit og tilfredshet med produktene.3